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Toutes les vibrations ne sont pas de bonnes vibrations.

En fait, lorsqu'il s'agit de produits commerciaux, les vibrations sont généralement une mauvaise chose.

Dans le secteur des composants automobiles en particulier, les vibrations sont à l'origine de bruits indésirables et de problèmes de performance. De nombreux constructeurs automobiles utilisent le caoutchouc sous une forme ou une autre pour minimiser leurs mauvaises vibrations, et les bagues en caoutchouc sont une solution courante.

En tant que leader dans la recherche et le développement de mélanges de caoutchouc personnalisés, AirBoss continue d'améliorer la technologie des coussinets en caoutchouc. Nous sommes en mesure de fournir des avantages en matière de bruit, de vibration et de dureté (NVH) aux industries commerciales du monde entier grâce à la personnalisation avancée des composés de caoutchouc.

Mais tous les manchons en caoutchouc ne sont pas créés égaux. Voici ce que vous devez savoir sur la façon dont les bagues en caoutchouc fonctionnent pour minimiser les vibrations dans les applications automobiles commerciales.

Les bagues en caoutchouc et les véhicules modernes

Sans les coussinets et les supports en caoutchouc, chaque voiture ou camion sur la route sonnerait comme du métal dans un hachoir à viande. Heureusement, votre système de châssis automobile typique comporte une douzaine de points d'amortissement en caoutchouc uniques, rien que dans la suspension avant. Il n'est pas étonnant que le caoutchouc de qualité soit une denrée recherchée dans l'industrie automobile.

Les coussinets traditionnels en caoutchouc (ou supports) sont considérés comme faisant partie de la sélection de composants automobiles pour les points durs de la suspension d'un véhicule. Vous trouverez une douille en caoutchouc à chaque articulation ou point de pivot d'un véhicule qui déplace du poids ou s'articule.

Bagues en caoutchouc :

  • Réduire le bruit
  • Minimiser les vibrations
  • Empêcher les composants d'entrer en contact direct
  • Isoler le mouvement
  • Fournir une résistance

La plupart des supports en caoutchouc à l'intérieur d'un véhicule varient en consistance et en rigidité. Certaines douilles donnent plus que d'autres, et certaines douilles offrent plus de résistance. Chacun est utilisé d'une manière spécifique pour optimiser les performances.

Aujourd'hui, des leaders de la fabrication comme AirBoss travaillent même aux côtés d'innovateurs technologiques pour fabriquer des composants en caoutchouc pour les véhicules électriques.

Les bagues en caoutchouc s'améliorent au fil des progrès technologiques

La technologie des véhicules a beaucoup évolué depuis le modèle T. Les voitures et les camions sont plus silencieux, les systèmes de suspension sont meilleurs et les moteurs sont plus puissants que jamais.

Heureusement, la technologie de fabrication et de mélange du caoutchouc a évolué pour répondre aux exigences de l'automobile. À mesure que les moteurs s'amélioraient et devenaient plus chauds, les composés de caoutchouc se sont adaptés pour devenir plus résistants à la chaleur et mieux fonctionner sous une contrainte accrue.

"Le processus de moulage par injection est resté relativement le même au cours des deux dernières décennies, mais la capacité à contrôler les paramètres et la production a augmenté de manière significative ", explique Jeff Auten, directeur de l'ingénierie chez AirBoss.

"La capacité de concevoir et de fabriquer des outils complexes a également permis aux équipes d'ingénierie de produits d'étendre leur côté créatif, permettant effectivement de mettre sur le marché des produits que nous n'aurions peut-être pas été en mesure de produire il y a seulement 10 ans."

Auten explique que les véhicules d'aujourd'hui peuvent avoir des exigences très différentes en matière de bagues en caoutchouc, même au même endroit de la suspension. Les plus petites différences ou modifications du groupe motopropulseur, du réglage des amortisseurs, de la taille des pneus et des roues, et de l'architecture de la suspension peuvent entraîner des différences d'une douille à l'autre.

"Chaque application est différente et unique", explique M. Auten. "Lorsque l'amortissement et l'isolation sont nécessaires, il est difficile de faire mieux que mère nature [et] le caoutchouc naturel. Sa capacité à fournir une isolation tout en étant suffisamment robuste pour supporter les pires environnements de contraintes et de déformations élevées est toujours inégalée à mon avis. Surtout pour son coût.

Pourquoi les leaders de l'industrie choisissent AirBoss Rubber

M. Auten admet que ce sont les attentes des clients qui continuent de stimuler les innovations d'AirBoss. De meilleurs contrôles de moulage et d'assemblage sont utilisés - et dans certains cas créés de toutes pièces - pour répondre à la demande de tolérances de performance plus serrées. AirBoss excelle là où certains fabricants commerciaux de caoutchouc ne peuvent ou ne veulent pas répondre aux demandes des consommateurs.

"AirBoss, ces dernières années, a mis l'accent sur l'innovation des produits et des matériaux", offre Auten. "Nous sommes prêts à nous pencher sur les tâches difficiles auxquelles d'autres fournisseurs pourraient vouloir renoncer."

Il se peut qu'un travail ne corresponde pas à la stratégie de vente d'un fournisseur en raison d'un faible volume, ou que des coûts de développement élevés empêchent un fournisseur d'honorer une commande. AirBoss est dans une position unique pour fournir des solutions en caoutchouc de haute qualité à presque tous les défis.

"AirBoss est fière d'avoir à la fois la flexibilité de fabrication nécessaire pour gérer les petits travaux de manière rentable", déclare Auten, "et aussi [d'avoir] une certaine participation aux coûts de développement de nouvelles technologies ou applications pour nos clients."

Les entreprises du monde entier choisissent AirBoss pour tout, des bagues en caoutchouc aux produits de santé et de défense, car AirBoss est un leader dans la fabrication efficace et efficiente de composés de caoutchouc personnalisés.

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Enquête générale

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